膠衣防腐板在進(jìn)行使用時(shí)，其質(zhì)量一直都是我們比較重視的問題，然而，很多人不知道的是，其實(shí)它的表面處理也是很關(guān)鍵的一步，它的好壞將決定了產(chǎn)品的壽命長短，是產(chǎn)品得以延長使用期限的比較關(guān)鍵的一點(diǎn)，那么接下來說一下板材表面處理方法。
　　1、除去附著力在表面的雜質(zhì)、用稀釋劑除去油脂等污垢；
　　2、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類、應(yīng)以清水洗凈，壓縮空氣吸干；
　　3、在預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其余雜質(zhì)清除干凈。然后用真空吸塵器或凈化的壓縮空氣將納其表面清掃干凈。除銹等級(jí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙度為0-5mm。對(duì)于預(yù)處理的產(chǎn)品在防銹質(zhì)量達(dá)到要求后，必須立即涂裝一道保養(yǎng)底漆，以防再次生銹，并為涂裝后道防銹漆保護(hù)好表面；
　　4、拋丸或噴砂處理使表面形成了一定的粗糙度，這樣可以提高漆膜的附著力。一般大粗糙度不希望超過100mm。如果表面粗糙度太大，不僅要消耗過多油漆，而且可能在漆膜下面截留住氣泡，或發(fā)生沒有被漆膜覆蓋住的波峰；
　　5、表面粗糙度的大小取決于磨料的粒度、形狀、材料和噴射速度等因素，其中磨料粒度對(duì)粗糙度影響較大。為使大粗糙度不超過100mm，拋丸噴砂磨料的平均直徑不超過1㎜。表面粗糙度可用觸計(jì)式廊儀、標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較等方法測量或比較。
　　膠衣防腐板的表面如果沒有處理好的話，對(duì)于我們后期的使用時(shí)很不利的，這就造成了產(chǎn)品質(zhì)量以及壽命的下降，因此我們?cè)谶M(jìn)行處理表面的時(shí)候，一定要多注意。